Los clientes esperan siempre que sus proveedores sean rápidos, ágiles y flexibles en sus respuestas.

Uno de los mayores operadores de la fundición en el mercado mundial nos ha encargado el desarrollo de un importante proyecto para 2 líneas de colada ModulArt.  Estas líneas producirán las cabezas de un motor Volkswagen en 2015.

EL DESAFÍO

En 2014 nos contactó una de las fundiciones más importantes del mundo para participar en la realización de un nuevo punto de producción en Rusia, donde los metros cuadrados para realizar la instalación eran muy limitados (109 m3) y las piezas a producir numerosas, ya que se trataba de 15 piezas de moldeo en coquilla de cabezas para Volkswagen!

LA SOLUCIÓN

Gracias a nuestra filosofía de colada por gravedad ModulArt, conseguimos encontrar una configuración muy interesante en la que pusimos vigas ModulArt con el ensamblaje de moldes gantry / gantry de colada/ robot de descarga + 2 hornos de crisol + 1 desgaseador + 1 transportador carga núcleo + 3 moldeadoras en coquilla + 10 estaciones de pre-enfriamiento + rotura núcleo + rompe coladas y descarga en túnel de enfriamiento, también este último muy innovador, pero esto es otra historia.

LOS RESULTADOS

Una vez definido el layout con el cliente, que, esta vez hay que decirlo, fue cosido realmente a medida, se suministraron las primeras dos líneas de colada y, gracias a la optimización de los espacios, se podrán instalar 2 líneas más

COMENTARIO DEL CLIENTE

El cliente se mostró muy satisfecho del buen resultado obtenido, sobre todo porque centramos los dos objetivos: optimización de los espacios y productividad elevada.